網帶粉末冶金燒結爐，是供制作成型的粉末冶金制品，在有可控氣氛保護下，進行燒結工藝及連續作業的專用設備。 此設備可分為爐體、網帶傳動、電器控制三大部分，其工作特點由網帶將工件從進料口帶入燒結區，在各個溫控區域下進行燒結，然后冷卻，出料便完成整個工藝。 1、爐體由進料口、燒結區、出料水冷套三部分組成，爐體的外殼和骨架由鋼板和型鋼焊接而成，爐膛與爐殼間采用絕熱性能良好的硅酸鋁纖維作保溫層，超輕質抗滲碳耐火磚作耐火層，具有較好的強度和耐火性能。爐膛內放有耐高溫、耐腐蝕的剛玉托板，具有強度高，不易變形。各加熱元件采用Cr20Ni80材質，均安裝在剛玉托板的下部，對穿便易更換電阻絲，在出料水冷套下裝有滑動滾軸和調節螺栓，可以調節高度，不受任何作用力的影響，從而達到延長整套設備的使用壽命。 2、設備的流程均為網帶傳送，網帶采用進口310S高溫不銹鋼絲繞制而成，進料口裝有網帶傳動機構，工件通過進料口、燒結區、冷卻水套、出料口，網帶繞過出料口的從動輪，由爐子的下部返回到進料口，網帶的速度經雙級擺針減速器減速，通過調頻電機，可任意改變運行速度。 3、電器控制系統是由可控硅控制，PID自動控溫，各個溫區的功率和溫度都可單獨控制和調節，可以滿足整個鐵基燒結過程中的各個工藝要求，并配有過流保護、快速熔斷、過壓保護、RC電路。控溫儀采用智能數顯儀，控溫精度可達±1℃，并帶有超溫報警系統。