鱗板輸送機是一種固定的地面輸送機，它可以沿水平、傾斜方向輸送物料。在冶金、煤碳、化工、汽車、電力、機械制造等行業(yè)被廣泛應用。其優(yōu)點如下：
1、用板鏈為牽引元件，不僅強度大、效率高、工作可靠，且可作為長距離輸送（目前輸送長度己達1000米），輸送能力大，一些裙邊式輸送機的輸送能力達每小時1000t以上；　
  2、牽引鏈上可裝各種結(jié)構(gòu)的附件，以滿足對不同物料的不同輸送要求，實現(xiàn)各種連續(xù)工藝過程。配上移行器后輸送線布置靈活，這一性能是其它類型的輸送機不可與之比擬的；
  3、與帶式輸送機相比，承托式輸送機可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸送機的傾角可達30°～35°，彎曲半徑一般約為3m—5m；
  4、可以輸送較高溫度物料（600°～700°）。亦可適應較苛刻工況，如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害化學品等。
  5、適應性強,本機適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀,塊狀物料的輸送,尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送，而且在輸送過程中可同時完成冷卻，清洗等工藝過程；
  6、整機裝置緊湊，安裝，調(diào)試，維修方便；
  7、鏈板：結(jié)構(gòu)合理，剛性好，耐沖擊性強；
  8、以滾動摩擦代替滑動摩擦，運行阻力低；
  9、適用0°-15°傾角；
  10、輸送距離≤30m時，可采用環(huán)鏈及板鏈做牽引件，輸送距離＞30m時，為防止滑動，需采用板鏈做牽引件，在輸送距離在30m-50m范圍內(nèi)，如采用環(huán)鏈結(jié)構(gòu)，可采用頭尾雙驅(qū)動，尾部驅(qū)動輪使用光輪。
鱗板輸送機產(chǎn)品適用范圍及選型要求：


 （1）鱗板寬度系列：B=650mm、800mm、1000mm、1200mm；其中B=800mm、1000mm的兩種應用比較廣泛；
 （2）運送單個物件的重量：一般為75kg，*大可達120-150kg；
 （3）輸送機長度：一般為60-120m，*大可達到200m；
 （4）輸送機速遞系列:v=0.8、0.96、1.2、1.5、1.8、2.4、3.0m/min；
 （5）輸送機的提升高度：，*大可達到10m；
 （6）對于各類物料，輸送機的*大允許傾角為25度；
鱗板輸送機的安裝調(diào)試：
  為了確保鱗板輸送機可靠運行，不但要保證制造質(zhì)量和各部件的裝配質(zhì)量，還必須做好鱗板輸送機的安裝和調(diào)試工作。鱗板輸送機的安裝一般是在制造廠內(nèi)首先組裝部件，然后將相互獨立的部件運抵使用現(xiàn)場，進行整機安裝。其安裝程序大致如下：　　
  1、根據(jù)鱗板輸送機的安裝圖，定出設備的縱向中心線。縱向中心線是整個輸送機的安裝基準，在車間內(nèi)部，通常是以廠房柱網(wǎng)坐標為基準標出的。劃線時，*好以廠房柱網(wǎng)作一次基準，劃出輸送機的縱向中心線及頭、尾輪的橫向中心線。如果與輸送機相關聯(lián)的設備已經(jīng)安裝就位，安裝時，則應以這些相鄰設備的關聯(lián)尺寸為主要依據(jù)來確定其中心線，與廠房柱網(wǎng)的關系尺寸僅作參考，這樣，更能保證輸送系統(tǒng)可靠地工作；
2、在輸送機的縱向中心線上，先走出頭輪軸的軸線中心位置，然后沿縱向中心線逐段測量。按輸送機的總長度尺寸定出尾輪軸的中心位置；
3、以上述中心線為基準，確定有關機架的地腳位置、軌道安裝位置、驅(qū)動裝置的定位中心尺寸等；
4、確定了各中心位置之后，應結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖，查找出有關結(jié)構(gòu)構(gòu)件并予以清理，然后按安裝圖的要求進行各種機架安裝；
5、機架（包括頭架、尾架、中間支架和驅(qū)動裝置架等）安裝完畢后，進行軌道安裝；