榆林新材料集團3D打印鋁合金粉末制備技術取得新突破

近日，榆林新材料集團研發中心傳來喜訊：該中心在高品質鋁硅鎂合金粉末制備方面取得新突破，成功驗證了新制備工藝技術可行性。生產的粉末球形度超90%，流動性達52.32秒/50克，氧增量僅為百萬分之二百九十，達到行業*水平。新工藝應用前景廣闊，可廣泛適用于鋁、銅等有色金屬及其合金。產品應用于復雜構件的增材制造，有望大幅提升3D打印效率與質量。

過去，我國3D打印鋁合金粉末制備受設備性能和工藝經驗限制，存在粉末得粉率低、粒徑分布不均、球形度差等問題。為突破困境，研發中心團隊依托自主設計定制的中試霧化制粉產線開展研發，應用單流霧化技術，通過優化工裝、調控參數，實現設備功能升級與穩定運行，產品得粉率穩定在80%以上，遠超傳統工藝和行業平均水平，且生產能耗及原料損耗顯著降低，綜合降本超20%，為工業化批量生產奠定基礎。

下一步，榆林新材料集團研發中心將持續優化技術參數，進一步提升工藝穩定性與生產效率，不斷提高產品品質，與下游廠商合作展開產品認證工作，為新產品的市場推廣做好準備。以技術升級與高附加值產品開發為抓手，在材料精深加工領域深耕鉆研，為榆林新材料集團產業鏈延伸和高質量發展不斷注入新質動力。

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