LLNL突破性技術(shù)提升3D打印金屬粉末吸光率至70%

美國(guó)勞倫斯利弗莫爾國(guó)家實(shí)驗(yàn)室（LLNL）開(kāi)發(fā)的將 3D 打印中金屬粉末光學(xué)吸光率提高至 70% 的新方法，具有多方面的重要意義。像銅和鎢這類高反射性金屬材料，在傳統(tǒng)的 3D 打印中，激光能量的吸收效率較低，限制了其在該領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。而新方法極大地提高了這些材料對(duì)光的吸收率，使得它們能夠更高效地被激光熔化和打印，解決了高反射材料的打印難題。

這項(xiàng)創(chuàng)新的濕化學(xué)腐蝕技術(shù)帶來(lái)了多方面的重大影響：

1、納米級(jí)紋理的獨(dú)特作用：通過(guò)在金屬粉末表面創(chuàng)造納米級(jí)紋理，從微觀層面改變了金屬粉末的特性。這種紋理增加了粉末的表面積，使得激光能量能夠更充分地與粉末接觸，從而極大地增強(qiáng)了其對(duì)激光能量的吸收能力。這一創(chuàng)新點(diǎn)突破了傳統(tǒng)金屬 3D 打印中能源吸收效率的瓶頸，為實(shí)現(xiàn)高效打印奠定了基礎(chǔ)。

2、解決長(zhǎng)期難題：金屬 3D 打印中長(zhǎng)期存在能源吸收效率低下的問(wèn)題，這不僅導(dǎo)致打印過(guò)程中能源的浪費(fèi)，還限制了打印速度和質(zhì)量。這項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)有效地解決了這一難題，提高了能源的利用效率，使得金屬 3D 打印更加節(jié)能環(huán)保、高效快捷。

這項(xiàng)技術(shù)還有望應(yīng)用于其他傳統(tǒng)困難材料的打印，進(jìn)一步拓展了金屬 3D 打印的可打印材料范圍。這將為設(shè)計(jì)師和工程師提供更多的材料選擇，滿足不同領(lǐng)域?qū)μ厥獠牧系男枨�，推�?dòng)金屬 3D 打印技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展。該技術(shù)能夠以更低的能量輸入進(jìn)行打印，這意味著可以降低對(duì)能源的需求，減少能源成本。

此突破性進(jìn)展金屬 3D 打印技術(shù)注入了新的活力，促使行業(yè)不斷進(jìn)行技術(shù)升級(jí)和創(chuàng)新。納米級(jí)紋理的創(chuàng)造和能源吸收能力的提升，將*金屬 3D 打印朝著更高精度、更高效率的方向發(fā)展。

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