威拉里瞄準3D打印，將“粉末”做到全國*

“如果把3D打印機比作一臺面包機，我們做的就是面粉。面包好不好，面粉在其中起到決定性作用。”6月6日，“高質量發展調研行”江蘇主題采訪團走進位于徐州的江蘇威拉里新材料科技有限公司（以下簡稱威拉里），探訪國內金屬3D打印粉末材料國產化的“中流砥柱”。

由3D打印的金屬龍一次成形，無需進行拼接，關節處還可靈活擺動；3D打印的輪胎模具克服了傳統加工方式難點，實現擁有復雜花紋的輪胎模具一體化成形……在威拉里的產品展示廳，一堆由3D打印的模具吸引了記者的注意。

“我們的3D打印粉末驗證中心，在打印復雜結構件方面優勢突出。”江蘇威拉里新材料科技有限公司總工程師葉國晨介紹，金屬粉末對材料有很高要求，需要高純原材料，比如純鐵要達到99.99%的程度，純鎳的含量更高，要達到99.999%。

眼前的自動包裝車間里，威拉里自主設計的金屬粉末自動包裝線，實現了全流程自動化，這是全行業首創。

“車間之間的物料傳遞依靠機器人即可進行，我們只需設定好程序，整個包裝包括貼標等都自動化完成。”葉國晨說，威拉里還自主研發的一套完整除濕工藝，可保證粉末在極限濕度的環境下完成包裝，大幅提高了粉末質量。

高大整齊的立體倉庫，AGV機器人穿梭其間，在錯綜復雜的通道間，精準地將貨物運送到指定地方。葉國晨告訴記者，整個倉庫的存儲量看似不大，但可以存儲近300噸金屬粉末。

從“瀕臨倒閉”，到國內細分市場中排名*；從艱難堅守的“十八勇士”，到現在200余人、平均年齡28歲的高素質團隊；從零起步，到*高新技術企業、專精特新“小巨人”企業……回顧發展歷史，創新是威拉里發展的關鍵詞之一。

近年來，威拉里以“小而美、高精尖”為價值導向，堅守核心技術研發主航道，進行專項科技攻關。如今，威拉里做到核心粉末產品國產，核心制粉裝備完全自主可控、成套裝備及關鍵零部件自主化率100%，達到世界先進水平；獲得授權專利147項，其中發明專利59項；累計牽頭或參與制定國家標準23項、已發布15項，成為江蘇科技型企業中一顆冉冉升起的“明星”。

“威拉里通過加大自主創新力度，金屬粉末已廣泛應用于航天航空、生物醫療、激光熔覆等高端制造領域，連續三年市場占有率超35%，位居全國*。”江蘇威拉里新材料科技有限公司董事會秘書崔新軍說，同時，當地相關部門也給予了企業許多支持，讓企業能夠加大研發力度，將更多創新成果應用到產業和產業鏈上。徐州經開區稅務部門精準落實“政策找人”，優化服務舉措，精準輔導威拉里應享盡享各項稅費優惠政策。

目前，威拉里新生產基地（二期項目）即將竣工投產，三期項目已經啟動。“稅惠政策為公司加大研發投入提供了有力支持，為項目建設增加了資金保障，我們開展技術研發工作更有動力了。”崔新軍說，未來，威拉里將更好強化科技創新與產業創新深度融合、數字技術與實體產業深度融合，進一步推動我國增材制造新材料領域高質量發展，為江蘇省打造具有全球影響力的產業科技創新中心貢獻威拉里新的力量。

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