敬業(yè)集團：打造國內*金屬3D打印全產業(yè)鏈基地

8臺新型金屬3D打印設備安裝調試完畢，正式投入生產；新建3D打印車間開始內部裝修，將新增20臺金屬3D打印設備……近日，位于平山縣的敬業(yè)集團旗下河北敬業(yè)增材制造科技有限公司傳來一系列好消息，這正是敬業(yè)集團3D打印百臺級工廠項目全速推進的生動實踐。該項目總投資4.6億元，致力于打造國內*金屬3D打印全產業(yè)鏈基地，助推公司的工業(yè)級3D打印數字增材制造及相關產品提檔升級，實現更多特色精品走向國內外高端市場。

增材制造是敬業(yè)集團加快轉型升級的重要高科技項目。近年來，河北敬業(yè)增材制造科技有限公司打造了多條智能制造生產線，主要包括金屬粉末、3D打印、激光熔覆、注射成型四大板塊。其中，3D打印尤為引人矚目。

精密模具、金屬散熱扇葉、骨骼構件……走進河北敬業(yè)增材制造科技有限公司產品展廳，一系列外觀精美、結構復雜、形狀各異的金屬3D打印產品樣品讓人驚嘆。

“傳統的零件加工基本都是減材過程，而金屬3D打印是增材過程，用金屬粉末根據設計圖一層層疊加打印，一體成型。既節(jié)省原材料成本，又能縮短工期，還能實現輕量化、不規(guī)則產品的*打印。”河北敬業(yè)增材制造科技有限公司3D打印項目總經理趙景飛說。

3D打印車間內，一臺臺3D打印設備正在緊張作業(yè)。透過觀察窗可以看到，一個耀眼的“光點”飛快地在金屬粉末上跳躍游走，一層一層進行著打印。一旁的電腦上顯示著機器的工作信息：一共1760層，已經打印1085層，剩余時間13個小時。

“我們通過電腦將產品的數字模型輸入3D打印設備，分層打印，*終就會形成成品。”趙景飛拿著一件精巧的汽車零部件說，目前公司的3D打印產品尺寸小到幾毫米、大到1米多，一般是定制化、個性化、小批量生產，但產品的附加值非常高。“目前已有18臺金屬3D打印設備投產，主要服務于航空航天、工業(yè)模具、汽車制造、電子工業(yè)、能源動力等領域。”趙景飛說。

金屬粉末，是增材制造的原材料。經過自主研發(fā)，河北敬業(yè)增材制造科技有限公司目前已能生產上百種不同的金屬粉末，可生產鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金、不銹鋼等多種材料的打印產品，在業(yè)界打出了響亮名號。

隨著敬業(yè)集團3D打印百臺級工廠項目加速推進，其增材制造及相關產品將持續(xù)“擴軍”，進一步豐富產品結構，提升市場競爭力。

“項目于今年2月正式啟動，一期規(guī)劃38臺設備，18臺已投產，剩下的20臺預計6月底投產。明年底前，二期將再增加62臺，總計達到100臺。”河北敬業(yè)增材制造科技有限公司副總經理崔棟梁介紹，3D打印百臺級工廠將全力打造集研發(fā)、生產加工、后處理、銷售為一體的全鏈條綜合項目，構建完整的金屬3D打印產業(yè)生態(tài)鏈。

在創(chuàng)新中轉型升級實現高質量發(fā)展

與其他傳統鋼鐵企業(yè)一樣，敬業(yè)集團也面臨轉型升級的艱巨任務。他們認為，只有加速轉型升級，才能獲得新的生機與活力。

上馬增材制造項目，發(fā)展金屬3D打印，做優(yōu)做強新材料，競逐市場新賽道，成為敬業(yè)集團轉型升級的重要路徑之一。

增材制造作為戰(zhàn)略性新興產業(yè)，已成為新一輪科技和產業(yè)變革的重要驅動力，也是獲取競爭新優(yōu)勢的重要領域。解放思想，奮發(fā)進取，敬業(yè)集團自主研發(fā)生產用于增材制造的原材料金屬粉末，建設3D打印百臺級工廠。在敬業(yè)集團，增材制造實現了“全流程”，在業(yè)界打出了響亮名號，走出了一條創(chuàng)新發(fā)展、跨越發(fā)展的新路子。

如今，敬業(yè)集團增材制造及相關產品不斷“開花結果”，產業(yè)鏈條進一步延伸，產業(yè)生態(tài)更加完善。期待河北省能有更多企業(yè)勇于迎接新挑戰(zhàn)，搶抓新機遇，帶動傳統產業(yè)加速轉型升級，為加快建設經濟強省、美麗河北作出新貢獻。

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