如何選擇鋼廠除塵灰 污泥成型用粘結(jié)劑
鋼鐵企業(yè)每年產(chǎn)生大量的廢棄物，而其中一部分廢棄物含有許多有用的元素，例如軋鋼鐵鱗含有鐵、轉(zhuǎn)爐污泥含有鐵和氧化鈣、高爐灰中含有鐵和碳、電爐灰中含有鐵和鋅等。如何高效利用這些塵泥國內(nèi)外進(jìn)行了大量的探索，冷固結(jié)球團(tuán)法是利用含鐵料的簡單、高效的方法之一。一般將含鐵高的塵泥（主要包括軋鋼鐵鱗、轉(zhuǎn)爐污泥）通過添加適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑后，經(jīng)對輥壓球機(jī)壓制成球。壓制好的球可以用來作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑和造渣劑，從而降低轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗，降低生產(chǎn)成本


(1)膨潤土是傳統(tǒng)球團(tuán)礦添加劑中常用的粘結(jié)劑，可以提高生球的落下強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，還可以提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度，但SiO2和AL2O3含量高達(dá)71.14%，K2O. Na_0等有害雜質(zhì)含量高達(dá)2.6%，降低成品球團(tuán)礦的品位嚴(yán)重， 影響高爐冶煉順行;

(2)水泥作粘結(jié)劑該法采用硅酸鹽水泥、礦渣水泥等水硬性材料作粘結(jié)劑，加水后使之發(fā)生結(jié)晶硬化和膠體化反應(yīng)，經(jīng)過一段養(yǎng)護(hù)，生成具有一定強(qiáng)度的冷粘結(jié)球團(tuán)礦，但雜質(zhì)大;

(3)煤焦油在10)~120C流動(dòng)性好，易潤濕固體表面并產(chǎn)生強(qiáng)烈粘附.高溫焙燒后熱穩(wěn)定性良好，但生產(chǎn)工藝復(fù)雜、設(shè)備投資大、操作麻煩，污染嚴(yán)重;

(4)采用有機(jī)粘結(jié)劑:如浣粉、PVC、CMC、腐殖酸作球團(tuán)粘結(jié)劑，造粒性能好，成球率高，但高溫易粉化，嚴(yán)重影響爐料透氣性，易產(chǎn)生粉塵;

(5)以硅酸鈉作粘結(jié)劑，礦粉需預(yù)先干燥到很低水份，水玻璃中雜質(zhì)及堿金屬含量太高，添加量大，會(huì)對高爐帶來不利影響。
1、使用建杰牌冶金球團(tuán)粘結(jié)劑，用于燒結(jié)料配加含鐵塵泥生產(chǎn)球團(tuán)燒結(jié)礦，球物理性能優(yōu)于傳統(tǒng)粘結(jié)劑，有害元素含量降低對改善燒結(jié)料粒度有積極的作用，

(2)燒結(jié)混合料中配加含鐵塵泥冷固球燒結(jié)有利于燒結(jié)產(chǎn)量指標(biāo)的改善，對燒結(jié)指標(biāo)起到積極的作用，有利于改善燒結(jié)工藝、提高燒結(jié)礦品質(zhì)。

(3)使用建杰牌冶金球團(tuán)粘結(jié)劑，適用于各種礦粉與含鐵塵泥生產(chǎn)冷固球團(tuán)，可取代膨潤土、水泥、淀粉、CMC PVc等傳統(tǒng)粘結(jié)劑。具有適應(yīng)性廣成型率高， 抗壓強(qiáng)度大、雜質(zhì)少、冶金性能好等特點(diǎn)。

(4)可解決冶金、有色行業(yè)各種粉礦成型率低品位下降嚴(yán)重，耗能高、各種含鐵塵泥等二次資源綜合利用難等問題。