航天海鷹鈦業開發首臺國產冷坩堝真空感應熔煉氣霧化鈦合金制粉設備

      2018年1月5日，首屆中國（哈爾濱）航空航天3D打印材料及應用制備技術博覽會暨高峰論壇在哈爾濱盛大開幕，在本次論壇上，航天科工集團航天海鷹哈爾濱鈦業有限責任公司推出的六款3D打印鈦合金原材料粉末正式發布，并且推出了首臺國產冷坩堝真空感應熔煉氣霧化鈦合金制粉設備，據了解，該設備突破多項關鍵技術并完成了首臺國產冷坩堝真空感應熔煉氣霧化鈦合金制粉設備的集成制造，實現增材制造（3D打印）專用鈦合金粉的生產，打破國外增材制造金屬原材料的市場壟斷和技術封鎖。

      航天科工集團航天海鷹哈爾濱鈦業有限責任公司副總經理劉振軍表示“我們這個技術有三大技術優勢。*就是高效，第二就是成本低，第三就是品質優異，這種設備不僅打破了一直以來國外企業的壟斷，降低了使用成本，更為我國發展擁有自主知識產權的高端裝備制造提供了保障。”

由于鈦合金具有熔點高、活性高的特殊性質，增材制造專用鈦合金粉末是制備難度較大的一種耗材粉末。航天海鷹（哈爾濱）鈦業通過兩年時間研發，先后突破了多項關鍵技術，實現增材制造專用鈦合金粉的生產，打破國外增材制造金屬原材料的市場壟斷和技術封鎖。該項目投產后，每年可生產30噸優質鈦合金粉末產品，一方面解決國家軍工、國防單位所需要的高性能鈦合金粉末供應；另一方面促進國內金屬粉末制備技術發展，提前布局未來全球增材制造原材料市場。

      航天海鷹（哈爾濱）鈦業有限公司是隸屬航天三院下的高科技企業，主要研究和生產供航空、航天、船舶、能源、化工、生物醫療等行業使用的高端鈦產品的企業。“由于鈦金屬具有比強度高、耐腐性強、生物兼容性好等特點，所以現在被廣泛應用于航空航天設備制造、環保、化工、海洋工程、生物醫療等領域。”航天海鷹總經理肖波介紹，隨著技術的進步，通過醫用造影測量患者需要替代的骨組織數據后，航天海鷹就能以鈦合金為原料，用3D打印技術“印”出所需關節，實現人工關節“私人定制”。通過這種方式“印”出來的人工關節無毒、無異物感，使用年限是普通不銹鋼關節的幾倍。

肖波說：“鈦礦在黑龍江儲備豐富，但多為巖石礦，我國現有加工能力、技術水平較低，沒有形成低成本應用的條件，如果能打通這一通路，鈦和鈦合金在國民經濟發展過程中將起到越來越重要的作用，我們現在的目標正是改進鈦錠制造技術，提高鈦和鈦合金產品制造水平。”

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