哈密加快打造全國*大、產(chǎn)業(yè)鏈*全的鈦及鈦合金新材料生產(chǎn)基地

哈密市釩鈦磁鐵礦預測資源儲量20億噸，居全國第三。近年來，依托獨特的地理區(qū)位和豐富的自然資源，哈密市深耕釩鈦資源綜合利用，以建設釩鈦磁鐵礦綜合利用第三極為目標，實現(xiàn)了釩鈦產(chǎn)業(yè)在國內影響力顯著提升，逐步打造成為全國*大、產(chǎn)業(yè)鏈*全的鈦及鈦合金新材料生產(chǎn)基地。

1月11日，哈密高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)南部循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園內，在新疆華鈦新材料科技有限公司年產(chǎn)3萬噸鈦及鈦合金項目現(xiàn)場，工人們正對各類設備進行優(yōu)化改進，以確保后期生產(chǎn)穩(wěn)定運行。

該項目占地1600多畝，規(guī)劃投資98億元，主要產(chǎn)品為高端鈦及鈦合金大卷重寬幅鈦帶、高精度寬幅鈦及鈦合金板帶材、鍛件及棒材等。通過一年建設，項目的海綿鈦生產(chǎn)系統(tǒng)、鎂電解系統(tǒng)、金屬鈉系統(tǒng)、海綿鈦破碎包裝系統(tǒng)、鈦錠熔鑄系統(tǒng)等已初步具備了試生產(chǎn)條件，部分已進入帶料試車階段。

新疆華鈦新材料有限公司副總經(jīng)理劉洪貴介紹道，作為項目的核心熔鑄廠，去年9月，首套真空自耗爐試車成功，標志著新疆鈦行業(yè)又邁出了堅實的一步。“為了不斷提高技術裝備、產(chǎn)品質量，應用好新疆的鈦資源，我們做了大量的研發(fā)工作。這一次借助華鈦項目建設，系統(tǒng)化應用了大量的新技術新成果，各工序的技術裝備水平有了質的提升。”劉洪貴說。

近年來，新疆華鈦新材料有限公司每年將銷售收入的5%至6%用于研發(fā)，聚焦高質高效利用鈦資源、生產(chǎn)過程智能化綠色化及產(chǎn)品多樣化，安排了科研課題近80項，通過持續(xù)技術創(chuàng)新和變革生產(chǎn)方式，推動著產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化轉型，逐漸成為新質生產(chǎn)力標桿示范企業(yè)。

劉洪貴說：“我們的項目更注重高端鈦合金生產(chǎn)，后續(xù)可為下游企業(yè)提供更多高端鈦合金產(chǎn)品。同時，項目的各項消耗指標及技術經(jīng)濟指標均在國內外處于*水平。項目全面達產(chǎn)達標后，海綿鈦生產(chǎn)能力可達10萬噸級、加工材可達5萬噸，這個規(guī)模在國內可以排到*。”

鈦具有質量輕、強度高、耐腐蝕性強等特點，主要應用于航空航天、艦船制造、交通運輸、電力等領域。到今年年底，新疆華鈦新材料科技有限公司年產(chǎn)3萬噸鈦及鈦合金項目將全面建成，屆時哈密鈦產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達到全球單體產(chǎn)能*大，產(chǎn)值將達百億元，利稅將達20億元左右。

如今，哈密市重點推動新材料與綠電消納相融合，打造三百億元級新材料產(chǎn)業(yè)基地。哈密市工信局黨組書記、副局長李潭說：“我們緊扣規(guī)劃*，以重大項目為牽引，以產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化、多元化、融合化為導向，做優(yōu)做強現(xiàn)代煤化工、新能源、新材料、裝備制造等主導產(chǎn)業(yè)，發(fā)展壯大氫能應用，數(shù)字算力等新興產(chǎn)業(yè)，前瞻布局低空經(jīng)濟，人工智能等未來產(chǎn)業(yè)，加快工業(yè)強基增效和轉型升級，推動新型工業(yè)化高質量發(fā)展。”

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