蘇州滸墅關：創新3D打印技術為金屬造“型”

近日，蘇州倍豐智能科技有限公司遷入位于永安路上的蘇州滸墅關新材料產業園的新廠房。從這里，這家業內*的金屬3D打印全產業鏈服務企業將進一步激活新質生產力，開啟發展新征程。

入駐新廠區當月，倍豐智能與中建材成功舉行戰略合作簽約。該項合作直接推動企業的B+輪融資——由中建材聯合投資有限公司領投，多支產業基金加入，倍豐智能獲數億元資金支持。融資將進一步增強企業在金屬3D打印領域的市場競爭力，助力實現跨越式發展。

倍豐智能是入駐蘇州滸墅關新材料產業園的*企業，擁有1棟辦公室和2棟現代化標準廠房，經營面積超10000平方米。自成立以來倍豐智能主營業務涵蓋了3D打印所需金屬粉末的研發生產、金屬3D打印核心裝備及構件打印服務全產業鏈解決方案，形成一條完整的產業鏈閉環。新廠區為粉末制備特設獨棟制粉車間，將上線數條年產量100噸級的制粉線，充分滿足消費電子、航空航天、汽車制造、醫療器械等行業對高品質粉末的需求。

“倍豐自研的金屬粉末致力于解決顆粒球形度、雜質控制以及批次穩定性等一系列技術難題，利用創新金屬粉末霧化技術，在粉末質量、成本控制及適用范圍等方面均有大幅提升，且細粉收到率達60%以上，可實現各類活潑金屬、難熔、難加工金屬及合金粉末的生產�！睋�陳文明介紹，倍豐同時提供金屬粉末定制服務，“像我們研制的高強鋁，用于打印航空發動機構件，具有強度高、耐高溫等優勢。”

融資的灌輸和運營配套的完善，讓先進打印構件服務全面升級成為可能。據了解，倍豐智能正著手搭建一個高度自動化、管理智能化的3D打印構件批量生產平臺，規劃部署超百臺*金屬3D打印設備集群，實現多種材質、不同尺寸打印件大規模量產能力，全力迎接持續增長的金屬3D打印市場需求。

增材制造技術從原理上突破了復雜異型構件的技術瓶頸，實現材料微觀組織與宏觀結構的可控成形，為全產業技術創新、軍民深度融合、新興產業、國防事業的興起與發展開辟了巨大空間�！吨袊�制造2025》明確將增材制造列入發展智能制造裝備和產品、推進制造過程智能化、加快關鍵技術和裝備研發的重點領域。近年來，增材制造在航空航天、汽車、醫療、模型等各個領域大放異彩。

“我們*近正忙著交付一個重要訂單，向航空領域主機廠供應一批數量可觀的金屬3D打印設備�！标愇拿鞅硎�，增材制造突破了人類傳統生產制造的極限，一些無法人工制造的構件，可以通過3D打印制造；一些復雜的構件，可由3D打印實現整件功能集成；在許多行業，3D打印技術的應用使研發周期大幅降低。

今年，倍豐智能全新拓展3C消費電子領域業務，與該領域國際頭部企業合作開展相關構件打印，目前部分產品正進行預研和小批量試產中。

“我們堅持從企業出發，關注用戶體驗，聚焦節能降本，未來持續打造一系列具有國際競爭力的3D打印全產業鏈產品，加快拓展全球業務版圖�！标愇拿鞅硎�。

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